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下載:汽車制造工藝過程及工件的定位和機床夾具

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第一章汽車制造工藝過程
 一、汽車生產過程如圖1-1所示(13)
 二、汽車生產的工藝過程
 1.工藝過程
   1)毛坯制造工藝過程
   2)機械加工工藝過程:
   3)裝配工藝過程:
 2.工藝過程的組成
   1)工序:
   2)安裝、工位:
   3)工步:
   4)復合工步:
三、工件尺寸及形狀的獲得方法
1.工件尺寸的獲得方法
 1)試切法
特點:生產率低,工件尺寸誤差取決于工人的技術水平。適用小批生產。
2)調整法
特點:生產率較高,加工尺寸的穩定性好,適用于大批生產。
3)定尺寸刀具法
    利用刀具的相應尺寸來保證被加工部位的尺寸。如鉆頭、鉸刀等刀具。
4)主動測量法
    在精密機床上利用檢測裝置測量和控制加工表面尺寸的一種方法。

2.工件形狀的獲得方法
1)軌跡法
    依靠刀具運動軌跡來獲得所需要工件形狀的一種方法。
2)成形法
    成形法是使用成形刀具加工,獲得工件表面的方法。
3)展成法
    在加工時刀具和工件作展成運動,在展成運動過程中,刀刃包絡出被加工表面的形狀,稱為展成法,(范成法、滾切法)。 (參看4—36b)
四、加工經濟精度和表面粗糙度
1.加工經濟精度:
   指在正常生產條件下(采用符合質量標準的設備、工藝裝備和使用標準技術等級的工人,不延長加工時間)所能保證的公差等級。
2.表面粗糙度:
  是與加工經濟精度相對應的,即公差等級愈高,表面粗糙度愈小。
五、汽車制造廠的生產類型
 1.生產綱領:
     在一定計劃期間都規定了應生產的汽的產量和進度計劃,這就是工廠的生產綱領。
 2.生產類型
  1)大量生產 
  2)成批生產
  3)單件生產
第二章工件的定位和機床夾具
§2-1基準的概念
一、基準的含義: 用來確定其它點、線、面的位置所依據的那些點、線、面稱為基準。
二、設計基準: 零件圖上使用的基準。
三、工藝基準: 零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準。
1.工序基準: 確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置的基準。圖2—2所示
2.定位基準: 工件在機床上或夾具中占有正確位置所采用的基準。
3.測量基準:用來確定被測量尺寸、形狀和位置的基準。
4.裝配基準:裝配時用來確定零件或部件在產品中相對位置所采用的基準。
§2-2工件的裝夾方法
一、定位與裝夾
1.定位:確定工件在機床上或夾具中占據正確的位置的過程。
2.夾緊:
   將定位后的工件固定,使其在加工中保持位置不變的過程。
3.裝夾:
  工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程。
4.機床夾具:用來裝夾工件的裝置。
二、工件裝夾方法
1.找正裝夾方法
2.夾具自動裝夾方法
§2-3夾具的組成及分類
一、夾具的組成(圖2-7)
1.定位元件和夾緊裝置
2.對刀、導向元件
3.夾具連接元件
4.其它裝置和元件
5.夾具體
二、夾具的分類
1.專用夾具(2-7圖)
2.組合夾具(2-9圖)
3.成組夾具(2-10圖)
§2-4定位原理及常見的定位元件
一、六點定位原理
1.XOY平面限制Z方向的移動、X、Y向的轉動。
2. YOZ平面限制Y方向的移動和Z方向的轉動。
3.XOZ平面限制X方向移動的自由度。(圖2-11)
二、常見的定位元件
1. 常見的定位基面:平面、內、外圓、內錐面等
2. 常見的定位元件:支承釘、板、定位套等。
三、定位種類及含義
1.完全定位:工件六個自由度完全被限制的定位。
2. 對應定位:限制的自由度數滿足加工要求。
3.欠定位:限制的自由度數目不滿足加工要求。
4.過定位:多個定位元件重復限制同一個自由度。
§2-5工件夾緊及夾緊裝置
一、工件夾緊的基本要求
1. 夾緊裝置的含義:
2.夾緊裝置組成:由動力裝置、夾緊元件和中間傳動機構組成。
3. 夾緊機構的要求:
   不能破壞定位;夾緊應牢固;結構簡單、操卓安全、方便;有良好的自鎖性。
4. 夾緊力的作用點、方向、大小
1)作用點應落在支承元件上、工件剛性好的部位上、靠近加工面。
2)方向應垂直定位面、利于減少夾緊力。
3)大小保證工件、夾具不變形,工件應牢固可靠。
二、常見夾緊機構
1. 斜楔夾緊機構(2-44)
2. 螺旋夾緊機構(2-46)
3. 偏心夾緊機構(2-50)
4. 定心夾緊機構(2-54)
5. 鉸鏈杠桿增力機構(2-60)
6. 多件多位夾緊機構(2-61)
7.夾具的動力裝置(氣壓、液壓等)
§2-6典型機床夾具簡介
一、鉆床夾具(鉆模)
1.固定式鉆模(2-68)
2.回轉式鉆模(2-69、70)
3.滑柱式鉆模(2-71)
二、銑床夾具
1.單件加工的夾具(2-78)
2.多件加工的夾具(2-79)
3.定位鍵(2-81)
4.對刀元件(2-82)
5.銑床夾具的要求:應有足夠的剛度、強度;較低的夾具重心;足夠的排屑空間、清理安全方便。

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